Puola-induktorit, jotka tunnetaan myös puolasuodattimina. Sen olemus on yhteismuotoinen kela, ja magneettirengas yhteismuotoinen kela on erilainen, puolan yhteismoodin kela puolan tuen kautta, voidaan koneellisesti käämittää, kustannukset pienenevät huomattavasti, mikä edistää nopeaa massatuotantoa.
Tällä hetkellä on olemassa kolme yleistä rakennetta, jotka ovat EE-tyyppi, UU-tyyppi ja ET-tyyppi.
Tyyppi EE on yleisin puola-yhteismuotokelarakenne. puola on kaksoisura, yksi käämitys raon ympärille, ja keskimmäinen on eristetty ohjauslevyllä kahden käämin eristyksen varmistamiseksi. Käämikehä on eristetty teipillä magneettisydämestä, jotta vältetään huono jännite käämin ja magneettisydämen välillä.
Magneettinen ydin on usein valmistettu korkean läpäisevyyden magneettisesta materiaalista, ja peilikokoonpano voi saada suuren induktanssin, yleensä mH-luokan. Tällä hetkellä käytetään yleisesti EE8.3, EE10, EE12, EE13, EE16, EE19, EE25 ja niin edelleen.
UU-tyyppinen puola-yhteismuotokela, joka on nimetty muodostaan "U". Ura on elliptinen, mikä hyödyntää puolatilan mahdollisimman hyvin. Sen ydinmateriaali on samanlainen kuin EE-tyyppi, joka on myös erittäin johtava materiaali ja peilikokoonpano. UU-puola-yhteismuotokela vaatii kuitenkin teräsrungon, joka pitää kaksi "L"-ydintä tiukasti yhdessä.
Normaalioloissa tuote liotetaan myös eristysöljykäsittelyssä, eristeöljyn viskositeetti varmistaa teräsrungon luotettavuuden ja ehkäisee herkkyyden muutoksia. Tällä hetkellä yleisesti käytetään UU9.8, UU10.5, UU16.
ET-puolaiset yhteismuoto-induktorit suuriin induktanssivaatimuksiin. Yleinen käämitysluku on erittäin suuri, enimmäkseen neliurarakenteelle. Jokainen käämi on valmistettu kahdesta urasta, mikä varmistaa käämitysprosessin tasaisuuden, estää langan vaurioitumisen ja kierrosten välisen oikosulun sekä vähentää hajautetun kapasitanssin muodostumista. Tällä hetkellä kodinkoneissa käytetään paljon yleisempiä ET24 ja ET28.
Markkinoilla on monia Bobbinin yhteismuotoisten kelojen vakiotuotteita. Lisäksi herkkyys määritellään peilikokoonpanon vuoksi usein minimiarvon (MIN) perusteella, ja laitevalinnalla on suuri marginaali, jota ei useinkaan tarvitse suunnitella uudelleen ja valmistajan standardit voidaan tehdä suoraan valittu vastaamaan tarpeita.